鑲嵌軌道大理石工作臺是在原有花崗石平臺的基礎上根據(jù)客戶的實際需要打孔（鑲嵌鋼套），開槽；找平行度，平面度，整體的技術要求要比普通花崗石平臺嚴格的多，生產(chǎn)制作工藝與花崗石平臺一樣，都是機械加工和手工研磨而成，只是鑲嵌軌道大理石工作臺的工藝要復雜很多，鑲嵌軌道大理石工作臺多用于機械行業(yè)的工裝，因此稱之為鑲嵌軌道大理石工作臺或者花崗石構件，鑲嵌軌道大理石工作臺的特點與花崗石平臺基本相同。

鑲嵌軌道大理石工作臺技術要求。

1、000級和00級鑲嵌軌道大理石工作臺建議不設置搬運手柄。

2、鑲嵌軌道大理石工作臺非工作面上的凹陷或掉角允許修補。

3、鑲嵌軌道大理石工作臺應采用細晶粒、結(jié)構致密的輝長巖、輝綠巖、花崗石（黑云母應小于5%、彈性模量應大于0.6×10-4kg/cm2、吸水率應小于0.25%）等材料制造，其工作面硬度應大于70HS.

4、鑲嵌軌道大理石工作臺工作面的表面粗糙度Ra的允許值為0.32~0.63um，側(cè)面為10um.

5、鑲嵌軌道大理石工作臺工作面的平面度公差見表1的規(guī)定。

6、鑲嵌軌道大理石工作臺側(cè)面對工作面的垂直度公差和鑲嵌軌道大理石工作臺兩相鄰側(cè)面的垂直度公差均按GB/T1184中規(guī)定的12級

7、對采用對角線法或網(wǎng)格法檢驗鑲嵌軌道大理石工作臺工作面平面度時，應檢驗氣平面波動量，工作面的平面波動量見表2的規(guī)定。

8、鑲嵌軌道大理石工作臺工作面中間的集中載荷區(qū)域、大理石機械機架施加的額定載荷和允許撓度值見表3的規(guī)定。

9、鑲嵌軌道大理石工作臺工作面上不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹跡等缺陷。

10、若0級和1級鑲嵌軌道大理石工作臺面上設置螺紋孔（或溝槽），其部位應不高于工作面

鑲嵌軌道大理石工作臺如何進行保養(yǎng)呢？

先當我們在使用三坐標花崗巖的時候需要對三坐標花崗巖的平臺進行調(diào)試，并使用帶有酒精的抹布將其表面擦拭干凈，當使用前的步驟都使用完成之后，那么就可以對零件進行相應的測量；在測量零件的時候需要將被測零件放置到花崗巖工作平臺上，放置5-10分鐘左右等溫度適應以后就可以進行相關的測量。

花崗巖在使用的時候需要注意不可以敲擊或者是碰撞花崗巖工作平臺，花崗巖的工作平臺上也不可以放置其他的物品；當花崗巖平臺需要移動地理位置時，需要重新對花崗巖平臺進行調(diào)試；在我們放置花崗巖平臺的時候需要選擇灰塵少、無振動和溫度穩(wěn)定的環(huán)境進行擺放，這樣也能夠降低花崗巖平臺對測量零件的精度誤差。